El termoemmotllament de plàstic és el procés d'escalfar les làmines de plàstic fins a un estat suavitzat i després utilitzar el buit, la pressió o l'acció mecànica per unir les làmines al motlle per formar el producte desitjat. Els productes termoformats s'utilitzen àmpliament en envasos d'aliments, dispositius mèdics, safates electròniques, productes bàsics, envasos industrials i altres camps. Els diferents materials plàstics tenen diferents temperatures de suavització, característiques de flux, velocitats de contracció i propietats mecàniques. Per tant, en el procés d'emmotllament en calent, hi ha diferents requisits per als paràmetres del procés, com ara la temperatura d'escalfament, la pressió d'emmotllament, el temps de refredament, el disseny del motlle, etc. Entendre les característiques de diversos materials plàstics és útil per optimitzar el procés de termoconformat, millorar la qualitat del producte i l'eficiència de la producció. Aquí hi ha sis materials plàstics comuns que afecten el procés de termoconformat.
1.Efectes del material PP (polipropilè).
El polipropilè té els avantatges de la resistència a les altes temperatures, el pes de la resistència a la corrosió química i la resistència a la corrosió i és un dels materials més utilitzats a la indústria de conformació en calent. S'utilitza habitualment en envasos d'aliments, tasses de begudes, envasos d'embalatge, etc.
El polipropilè té una taxa de contracció tèrmica relativament gran a causa de la seva alta cristal·linitat. Quan s'escalfa, cal assegurar un escalfament uniforme de la placa, en cas contrari, és fàcil deformar-se, deformar-se o gruix de paret desigual. Al mateix temps, la velocitat de refredament del polipropilè és relativament lenta i sovint és necessari allargar el temps de refrigeració correctament durant la producció per garantir l'estabilitat de la mida del producte.
2.Efectes del material PET (tereftalat de polietilè).
El PET s'utilitza àmpliament en envasos d'aliments, safates de fruites i verdures, caixes d'embalatge transparents, etc.
El PET requereix un control de temperatura de calefacció més alt. Si la temperatura és massa baixa, la ductilitat del material pot ser insuficient, cosa que pot conduir fàcilment a un modelat inadequat; si la temperatura és massa alta, es pot produir una cristal·lització o un blanqueig que afecta la transparència i la qualitat de l'aspecte del producte. Per tant, en el procés d'emmotllament en calent, cal controlar la temperatura de calefacció i el temps d'emmotllament amb precisió per garantir que el producte tingui un bon aspecte i precisió de mida.
3.Efectes dels materials PS (poliestirè).
El material PS té les característiques de bona rigidesa, bon modelat i baix cost. És un material comú per a carmanyoles d'un sol ús, safates d'aliments i envasos d'exhibició.
PS té una alta velocitat de suavització, una bona fluïdesa, una alta precisió d'emmotllament i una eficiència de producció relativament alta. Tanmateix, la seva resistència a l'impacte és feble i el producte de formació és propens a trencar-se a causa de l'impacte extern. Per tant, la concentració d'estrès s'ha de minimitzar durant el disseny i l'eliminació de la matriu.
4.Efectes dels materials de PVC (clorur de polivinil).
El PVC té una bona transparència, resistència a la corrosió i propietats de processament i es pot utilitzar en envasos farmacèutics, envasos de papereria i alguns envasos de productes industrials.
A causa de la resistència a la calor relativament baixa del PVC, el control de la temperatura durant l'escalfament és especialment important. Si la temperatura és massa alta, el material es trenca i allibera gasos irritants, afectant no només la qualitat del producte, sinó també l'equip i l'entorn de producció. Per tant, quan es processa PVC, s'ha d'utilitzar un sistema de control de temperatura estable i mantenir unes bones condicions de ventilació.
5. Efectes dels materials ABS acrilonitril butadiè estirè copolímer).
L'ABS té una alta resistència, alta tenacitat i alta resistència a l'impacte. S'utilitza habitualment en la conformació en calent d'interiors d'automòbils, electrodomèstics, carcassa d'equips i components industrials.
Interval de temperatura de modelat ABS, el rendiment del processament és bo, però a causa de l'absorció lenta de la calor del material gruixut, és necessari allargar el temps d'escalfament. Al mateix temps, l'ABS es redueix fàcilment durant el refredament, de manera que la compensació de la contracció s'ha de tenir en compte completament en el disseny del motlle per garantir la precisió de la mida del producte.
6.Efectes de materials ambientals com l'àcid polilàctic
Amb el creixent requisit d'envasos de protecció del medi ambient, els materials biodegradables com PLA PLA) s'utilitzen àmpliament a la indústria del termoconformat, principalment en envasos d'aliments i productes de protecció ambiental d'un sol -ús.
El PLA té un bon rendiment de transparència i protecció del medi ambient, però la seva resistència a la calor és relativament baixa, la finestra de processament és estreta, els requisits de control de temperatura són alts. Si la temperatura d'escalfament o el temps d'emmotllament no es controla correctament, és fàcil provocar la deformació del material, esquerdes o emmotllament incomplet. Per tant, és necessari optimitzar els paràmetres d'escalfament i refrigeració segons les propietats dels materials per tal d'aconseguir uns resultats d'emmotllament estables.
Resums
Els diferents materials plàstics tenen propietats físiques i químiques diferents, que afecten directament els paràmetres dels paràmetres del procés de conformació tèrmica. El polipropilè requereix atenció a la taxa de contracció i al temps de refredament; El PET requereix un control precís de la temperatura de calefacció; PS té un bon modelat però feble resistència a l'impacte; El PVC té requisits estrictes de control de temperatura; L'ABS és adequat per a productes-d'alta resistència, però requereix tenir en compte la compensació de la contracció; i materials respectuosos amb el medi ambient com el PLA requereixen un control de procés més precís. Quan escolliu material plàstic, les empreses haurien d'ajustar els paràmetres de l'equip segons l'ús del producte, els requisits de rendiment i el procés de producció, per tal d'aconseguir una producció de termoconformat d'alta-qualitat i alta-eficiència.
Preguntes freqüents
P1: Quins són els plàstics més utilitzats per al termoconformat?
R: Els materials populars són PP, PET, PS, PVC, ABS, PLA, etc. Els diferents materials són adequats per a diferents productes i entorns d'ús.
P2: Per què els diferents materials plàstics requereixen diferents temperatures d'emmotllament?
R: Els diferents plàstics tenen diferents temperatures de suavització, característiques de fusió i estabilitat tèrmica, per la qual cosa cal establir les temperatures de calefacció i els temps de modelat corresponents per aconseguir el millor efecte d'emmotllament.
P3: Quin tipus de material és adequat per a l'envasament d'aliments?
R: El polipropilè, el PET i el PLA s'utilitzen àmpliament en envasos d'aliments. Entre ells, el polipropilè té una bona resistència a la calor, el PET té una alta transparència, el PLA té biodegradabilitat i altres avantatges ambientals, que es poden seleccionar segons les necessitats del producte.
