Durant el funcionament de la màquina de fabricació de fulles de plàstic, és crucial garantir la uniformitat del gruix de la xapa.
1. Ajusteu la bretxa del motlle
La bretxa del motlle, és a dir, la distància entre els motlles superior i inferior, determina directament el grau en què el plàstic fos es comprimeix durant el procés d’extrusió, afectant així el gruix de la xapa. Segons el gruix de la xapa requerida, la bretxa del motlle es controla amb precisió ajustant el mecanisme d’elevació del motlle. En general, com més petita sigui la bretxa, més prima; Com més gran sigui la bretxa, més gruixuda és la xapa. Tot i això, cal destacar que un buit massa petit pot causar un augment del desgast de motlles i que un buit massa gran pot afectar la plana de la làmina. A més, els paràmetres de disseny del motlle, com ara l’amplada de la sortida, també afectaran el gruix de la làmina, de manera que s’ha de considerar completament en l’etapa de disseny.
2. Ajusteu la velocitat del cargol
La velocitat del cargol determina la velocitat de fusió i el volum d’extrusió del plàstic. Amb la premissa de garantir que el plàstic es fongui completament, reduint adequadament la velocitat del cargol pot reduir el volum d’extrusió i fer que la làmina fos més fina; Per contra, augmentar la velocitat del cargol pot augmentar el volum d'extrusió i fer que la làmina sigui més gruixuda. Tanmateix, cal destacar que cal coordinar l’ajust de la velocitat del cargol amb la temperatura de calefacció per evitar problemes de qualitat causats per sobreescalfament o sobrecobriment del plàstic.
3. Controla la temperatura de calefacció
La temperatura de calefacció té un impacte directe sobre l’estat fos del plàstic. L’augment adequadament de la temperatura de calefacció pot reduir la viscositat del plàstic, facilitant el flux i l’ompliment del motlle, ajudant així a produir fulls més prims. No obstant això, una temperatura massa alta pot fer que el plàstic es descompongui o es cremi, afectant la qualitat del producte. Per tant, és necessari establir una temperatura de calefacció adequada segons el tipus específic de requisits de procés de plàstic i extrusió.
4. Optimitzeu el sistema de refrigeració
El sistema de refrigeració és igualment important per assegurar la uniformitat del gruix de la xapa. Ajustant la pressió i la velocitat del corró de refrigeració, la xapa es pot refredar i pressionar eficaçment per controlar el seu gruix i la planitud. A més, cal controlar amb precisió la temperatura del corró de refrigeració i el corró de fosa per evitar el gruix desigual causat per les diferències de temperatura.
5. Utilitzeu un sistema de control de gruix de exploració
Per tal de millorar encara més la uniformitat del gruix de la xapa, es pot utilitzar un sistema de control de gruix d'escaneig. El sistema pot supervisar el gruix de la xapa en temps real i ajustar a l'extrusora, la bretxa, la velocitat del cargol i altres paràmetres segons el senyal de retroalimentació per assegurar l'estabilitat i la consistència del gruix de la xapa.
6. Fixeu -vos en altres factors influents
A més dels mètodes de control anteriors, també és necessari parar atenció a la influència de factors com les propietats de matèries primeres, el disseny de motlles, el corró d’estirament i el control del dispositiu de tracció sobre el gruix de la fulla. Diferents tipus de plàstics tenen diferents temperatures i fluïdesa de fusió i els paràmetres de funcionament han de ser ajustats segons les condicions reals. El disseny del canal de flux i la posició de ventilació del motlle també afectaran l'estat de flux i l'efecte d'ompliment del plàstic al motlle. El control del rodet i del dispositiu de tracció d’estirament pot estirar i estendre el full, ajustant i controlant el seu gruix.
